深圳市托普科實業有限公司
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在線雙軌3DAOl 自動光學檢測D820系列
一、雙軌在線型AOl特點
1、高速度、多種配置、高效率
2、雙軌檢測系統,可和雙軌高速生產系統無縫對接
3、以矢量計算為基礎,綜合運用顏色抽取、亮度抽取)以及顏色空間距離算法,對貼裝元件及焊點的位置、外形進行精確的定位和分析,準確剔除各種不良點產品特點
二、智能高精度3D AOI
同一系列 多種配置 適用于不同選擇。專業的字符識別功能 (OCR/OCV),進一步提升物料的檢測精度,杜絕物料錯料、反向的產生。
三、雙軌道設計
其中第1條軌道固定、第二、第三軌道自動可調、第四軌道手動可調,1-4軌最大寬度為686mm
1、雙軌道同時可測板尺寸: 50x50mm~510x300mm(Max:510*320mm 需出廠前說明)
2、單軌道測板尺寸: 50x50mm~510x586mm。
四、詳細的SPC分析報告
可以對所有產品的檢測狀況及結果進行分析統計,生成各種直觀的統計報表。
五、視覺識別系統
判別方法:矢量分析算法,集成邏輯或運算,雙邊亮度邊界距離,元件本體跟蹤,OCV亮度模板匹配,顏色距離,顏色抽取(RGB & HSV)亮度極差,亮度偏差,亮度變化最小跨度等三十余種演算法.
相機:500萬像素/高性能500萬像素(可選配1200萬像素)/1200萬像素(可選配2000萬,2500萬像素)
鏡頭:高分辨率遠心工業鏡頭,20微米,15微米,12微米,10微米,8微米可選
FOV:48.96*40.96 mm(5MP & 20um); 36.72*30.72 mm(5MP & 15um); 50*45mm(12MP & 15um); 40*30mm (12MP & 10um)
光源:環形塔狀架構,超亮紅綠藍白四色LED頻閃光源
0201元件:<7.6ms
每畫面處理時間:220~450ms
錫膏印刷:有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染
零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損
焊點缺陷:錫多、錫少、連錫,銅箔污染等 (符合ROHS 無鉛焊接檢測要求)
波峰焊檢測:多錫,少錫,短路,苞焊,沙孔
可檢測最小元件及間距:01005 &0.3mm pitch (15um)
六、機械系統
判別方法:軌道高度900+20mm,雙軌道PCB傳送,可同時進入兩款不同規格尺寸的PCB,自動進出板和自動寬度調整系統,符合SMEMA標準。
PCB尺寸:雙軌道同時可測板尺寸: 50x50mm~510x300mm(Max:510*320mm 需出廠前說明)單軌道測板尺寸: 50x50mm~510x586mm (14軌最大寬度686mm)PCB Size
PCB厚度:0.5-5.0mm
PCB翹曲度:±2mm
零件高度:TOP≤25mm,BOT≤30mm
驅動設備:交流伺服電機系統,相機在X和Y軸方向移動,(PCB固定不動有利于錫膏印刷和貼片之后的檢測)
定位精確:<10um
移動速度:Standard: 500mm/s,Max: 800mm/s
七、雙軌在線型AOl參數
外形尺寸(不含信號燈):1140x1472x1600mm
重量:~700kg
電源:交流220伏特+10%,頻率50/60Hz,額定功率1400W
氣源:0.5mpa,140cm3/min
使用環境:溫度10-40 ℃,濕度 30-80%RH